Phần mềm quản lý sản xuất giấy Workit

Khi nhà máy sản xuất giấy vận hành bằng Excel thì sẽ gặp tình trạng kho báo tồn một con số, xưởng báo tiêu hao một con số khác, còn kế toán phải ngồi đối chiếu để ra giá thành. Nguyên liệu sản xuất thì đa dạng như: bột giấy, giấy tái chế, phế liệu, mỗi loại một chất lượng và một mức giá. Định mức thay đổi theo từng loại giấy, hao hụt phát sinh ở nhiều công đoạn. Khi dữ liệu mua hàng, kho, sản xuất và kế toán nằm ở những file riêng, nhà quản lý khó biết một lệnh sản xuất thực sự lãi hay lỗ, cũng khó theo dõi hiệu suất theo từng đơn hàng. Để giải quyết các bài toán trên, các doanh nghiệp sản xuất giấy sẽ bắt đầu tìm kiếm các phần mềm quản lý sản xuất trên thị trường.

Phần mềm quản lý sản xuất giấy Workit giúp giải quyết bài toán trên bằng cách gom dữ liệu về một nơi và nối liền chuỗi mua nguyên liệu → kho → sản xuất → thành phẩm → giá thành → tài chính., tập trung vào quản trị vận hành và back-office cho doanh nghiệp sản xuất. Bài viết này đi qua bài toán của ngành, các tính năng nên có và cách Workit xử lý từng khâu.

1. Vì sao doanh nghiệp sản xuất giấy cần phần mềm quản lý sản xuất?

Sản xuất giấy là ngành chế biến liên tục, tiêu thụ nhiều nguyên liệu và năng lượng, chạy trên dây chuyền công suất lớn. Một sai lệch nhỏ ở định mức hay tồn kho nguyên liệu có thể làm dừng máy, thiếu hàng giao hoặc đẩy giá thành lệch khỏi tính toán. Bốn vấn đề dưới đây hay gặp trong thực tế.

1.1. Quản lý nguyên vật liệu phức tạp

Một nhà máy có thể dùng bột giấy, nhiều loại giấy tái chế, phế liệu giấy, cùng hóa chất và phụ gia. Mỗi loại có đặc tính riêng, đến từ các nhà cung cấp khác nhau, và đơn giá biến động theo thời điểm mua.

Khó khăn thường gặp:

• Danh mục nguyên liệu nhiều, tên gọi và quy cách không thống nhất giữa các bộ phận.
• Cùng một loại nguyên liệu nhưng chất lượng và giá mua khác nhau theo từng lô, từng nhà cung cấp.
• Lượng tiêu hao chỉ biết sau khi đã sản xuất xong, không theo dõi được theo từng lệnh.
• Định mức trên giấy tờ và tiêu hao thực tế khó đặt cạnh nhau để so sánh.

Khi không có dữ liệu nguyên liệu chuẩn hóa, mọi phép tính phía sau, từ kế hoạch mua hàng đến giá thành, đều dựa trên số ước chừng.

1.2. Khó kiểm soát hao hụt và phế phẩm

Cùng một loại giấy, cùng một định mức, nhưng tiêu hao thực tế vẫn lệch tùy chất lượng nguyên liệu đầu vào, tình trạng máy và thao tác của từng ca. Phần chênh lệch này gồm hao hụt nguyên liệu, phế liệu phát sinh trong quá trình sản xuất và phế phẩm cuối chuyền.

Nếu chỉ ghi nhận tổng hao hụt theo tháng, doanh nghiệp thấy con số nhưng không biết nó đến từ đâu: lô nguyên liệu nào, dây chuyền nào, ca nào. Phần hao hụt không được truy nguyên sẽ đi thẳng vào giá thành và làm méo biên lợi nhuận.

1.3. Khó lập kế hoạch sản xuất

Một kế hoạch sản xuất khả thi phải cân đối cùng lúc đơn hàng, năng lực máy móc, nguyên vật liệu sẵn có và hạn giao hàng. Với bảng tính, mỗi lần đơn hàng thay đổi hoặc nguyên liệu về trễ, người lập kế hoạch phải sửa tay nhiều file.

Hệ quả quen thuộc là máy chờ nguyên liệu, đơn gấp chen vào làm xáo trộn lịch chạy, và bộ phận kinh doanh không có câu trả lời chắc chắn về ngày giao.

1.4. Dữ liệu bị phân tán giữa Excel và các bộ phận

Chuỗi thông tin trong một nhà máy chạy qua nhiều tay:

Kinh doanh → Mua hàng → Kho → Sản xuất → QC → Kế toán

Mỗi bộ phận giữ một nguồn dữ liệu riêng. Kho có sổ nhập xuất, xưởng có báo cáo sản lượng, kế toán có bảng chi phí, và các con số này hiếm khi khớp nhau hoàn toàn. Mỗi lần cần số liệu tổng hợp, ai đó phải gom, đối chiếu và sửa tay.

Hậu quả là quyết định bị chậm vì phải chờ báo cáo. Khi báo cáo đến, lãnh đạo lại không chắc số nào đúng. Lỗi nhập liệu thì lặp lại ở từng khâu mà không ai rà được.

2. Phần mềm quản lý sản xuất giấy là gì?

Phần mềm quản lý sản xuất giấy là hệ thống giúp nhà máy lập kế hoạch, thực hiện và theo dõi toàn bộ hoạt động sản xuất giấy trên cùng một dữ liệu: từ nguyên vật liệu, định mức, lệnh sản xuất, kho, chất lượng đến giá thành. Mục tiêu là để mỗi con số về nguyên liệu, sản lượng hay chi phí chỉ có một nguồn duy nhất, được cập nhật ngay khi nghiệp vụ phát sinh.

Trên thị trường có ba cách tiếp cận, và chúng giải quyết những phạm vi khác nhau:

Với nhà máy giấy, một công cụ chỉ lập kế hoạch sản xuất là chưa đủ. Giá thành của một cuộn giấy phụ thuộc vào nguyên liệu đã mua, lượng đã xuất kho, tiêu hao thực tế, chi phí nhân công và máy móc. Để các con số này tự khớp nhau, hệ thống phải kết nối được:

Mua hàng → Kho → Sản xuất → Thành phẩm → Giá thành → Tài chính

Doanh nghiệp sản xuất giấy cần ERP thay cho các công cụ đơn lẻ chính vì khả năng nối các khâu này với nhau.

3. Những tính năng cần có của phần mềm quản lý sản xuất giấy

Danh sách dưới đây là các nhóm chức năng mà một phần mềm quản lý sản xuất cho ngành giấy nên đáp ứng. Bạn có thể dùng nó như khung đối chiếu khi khảo sát bất kỳ giải pháp nào.

3.1. Quản lý nguyên vật liệu

Nền tảng của mọi phần còn lại là dữ liệu nguyên vật liệu sạch. Hệ thống cần quản lý:

• Danh mục nguyên vật liệu: bột giấy, giấy tái chế, phế liệu, hóa chất, phụ gia, với mã và quy cách thống nhất.
• Nhà cung cấp và đơn giá mua theo từng thời điểm.
• Tồn kho, nhập, xuất theo kho và theo lô.
• Tiêu hao theo lệnh sản xuất.
• Biến động giá và lượng nguyên vật liệu theo thời gian.

Với ngành giấy, nơi chi phí nguyên liệu chiếm phần lớn giá thành, việc theo dõi biến động này giúp bộ phận mua hàng và kế toán có cùng một cơ sở khi đàm phán và dự toán.

3.2. Quản lý định mức sản xuất - BOM

BOM (Bill of Materials) là bảng định mức cho biết để làm ra một đơn vị thành phẩm cần những nguyên vật liệu nào, với số lượng bao nhiêu. Trong nhà máy giấy, mỗi loại giấy có công thức phối liệu riêng, nên BOM là căn cứ để xuất nguyên liệu, tính nhu cầu mua và dự toán giá thành.

Một hệ thống quản lý BOM tốt cần:

• Xây dựng định mức cho từng loại thành phẩm và bán thành phẩm.
• Quản lý nhiều phiên bản định mức khi công thức hoặc nguyên liệu thay đổi.
• So sánh định mức với tiêu hao thực tế của từng lệnh sản xuất.
• Cảnh báo và báo cáo các sai lệch vượt ngưỡng.

Đây cũng là nhóm tính năng quyết định phần mềm có thực sự phù hợp với sản xuất hay chỉ là phần mềm kho và kế toán đổi tên.

3.3. Lập kế hoạch sản xuất

Quy trình lập kế hoạch cần đi trọn một vòng:

• Tiếp nhận nhu cầu từ đơn hàng hoặc kế hoạch dự trữ.
• Lập kế hoạch dựa trên năng lực máy và nguyên vật liệu hiện có.
• Tạo lệnh sản xuất theo BOM.
• Phân bổ nguyên vật liệu cho từng lệnh.
• Theo dõi tiến độ và cập nhật sản lượng thực tế.

Khi các bước này nằm trong cùng hệ thống, người lập kế hoạch nhìn thấy ngay nguyên liệu còn thiếu và có thể kích hoạt đề nghị mua hàng sớm hơn.

3.4. Quản lý kho nguyên liệu và thành phẩm

Nhà máy giấy thường có nhiều loại kho: kho nguyên liệu, kho bán thành phẩm, kho thành phẩm, đôi khi tách theo vị trí hoặc theo dây chuyền. Hệ thống cần xử lý đủ các nghiệp vụ nhập kho, xuất kho, chuyển kho, kiểm kê và đối chiếu tồn kho giữa sổ sách với thực tế.

Tồn kho đúng là điều kiện để mọi phần khác đáng tin. Khi số tồn lệch, kế hoạch mua hàng, kế hoạch sản xuất và giá thành lệch theo.

3.5. Theo dõi tiêu hao và hao hụt

Đây là phần tạo ra khác biệt rõ nhất giữa quản lý bằng bảng tính và quản lý bằng hệ thống. Vòng kiểm soát cần có là:

Định mức → Thực tế → Chênh lệch → Nguyên nhân → Điều chỉnh

Cụ thể, hệ thống lấy định mức từ BOM, ghi nhận lượng nguyên liệu xuất và sản lượng thực tế theo lệnh sản xuất, tự tính chênh lệch, rồi để người quản lý ghi nhận nguyên nhân (chất lượng nguyên liệu, sự cố máy, thao tác) và điều chỉnh định mức hoặc quy trình. Khi vòng này chạy đều, hao hụt chuyển từ một con số cuối tháng thành một chỉ số theo dõi hằng ngày.

3.6. Quản lý chất lượng

Chất lượng ảnh hưởng trực tiếp tới tỷ lệ phế phẩm và giá thành, nên cần được ghi nhận trong cùng dòng dữ liệu với sản xuất:

• Kiểm tra nguyên liệu đầu vào.
• Kiểm tra trong quá trình sản xuất.
• Kiểm tra thành phẩm trước khi nhập kho.
• Ghi nhận lỗi và theo dõi kết quả QC theo lô, theo lệnh.

Phạm vi chức năng chất lượng cần được làm rõ với từng giải pháp ở giai đoạn khảo sát, vì mức độ chi tiết khác nhau tùy nhu cầu của từng nhà máy.

3.7. Tính giá thành sản xuất

Giá thành sản xuất giấy được tổng hợp từ nhiều nhóm chi phí:

• Chi phí nguyên vật liệu.
• Chi phí nhân công.
• Chi phí máy móc, thiết bị.
• Chi phí sản xuất chung.
• Các chi phí khác liên quan.

Giá thành càng sát thực tế, doanh nghiệp càng có cơ sở để:

• Định giá bán và báo giá khách hàng.
• Kiểm soát lợi nhuận theo sản phẩm.
• Phân tích hiệu quả từng đơn hàng.
• Phát hiện công đoạn có chi phí bất thường.

Để làm được điều này, chi phí phải được tập hợp ngay từ nghiệp vụ mua hàng, xuất kho và sản xuất, thay vì nhập lại vào bảng tính khi chốt kỳ.

4. Phần mềm quản lý sản xuất giấy Workit

Workit cung cấp giải pháp ERP tập trung vào quản trị vận hành và back-office cho doanh nghiệp. Với nhà máy giấy, giá trị của Workit nằm ở chỗ các nghiệp vụ mua hàng, kho, sản xuất, định mức và tài chính được xử lý trên cùng một hệ thống, nên số liệu một nơi nhập thì mọi bộ phận cùng thấy.

Các phân hệ chính doanh nghiệp sản xuất giấy có thể sử dụng:

• Quản lý mua hàng: đề nghị mua, đơn mua hàng, nhà cung cấp, công nợ phải trả.
• Quản lý kho: kho nguyên liệu, bán thành phẩm, thành phẩm; nhập, xuất, chuyển kho, kiểm kê.
• Quản lý sản xuất: kế hoạch, lệnh sản xuất, xuất nguyên vật liệu, cập nhật sản lượng và tiêu hao.
• Quản lý BOM/định mức: xây dựng định mức nguyên vật liệu làm căn cứ cho lệnh sản xuất và giá thành.
• Quản lý tài chính - kế toán: ghi nhận chi phí, tổng hợp giá thành, công nợ, báo cáo tài chính.
• Quản lý tài sản và thiết bị: theo dõi máy móc, thiết bị và bảo trì.
• Quản lý nhân sự: hồ sơ, chấm công, tính lương.
• Báo cáo và dashboard: tổng hợp số liệu vận hành cho nhà quản lý.
• Tích hợp: kết nối với các hệ thống khác thông qua API khi doanh nghiệp cần.

Workit có khả năng tích hợp với các hệ thống bên ngoài thông qua API, để dữ liệu doanh nghiệp được đồng bộ mà không phải nhập lại.

4.1. Quy trình quản lý sản xuất giấy với Workit

Quy trình dưới đây mô tả một vòng sản xuất từ đơn hàng tới báo cáo giá thành. Cấu hình cụ thể sẽ được điều chỉnh theo quy trình thực tế của từng nhà máy trong giai đoạn khảo sát.

Đơn hàng → Kế hoạch → Mua hàng → Kho → Sản xuất → QC → Thành phẩm → Giá thành → Báo cáo

1. Tiếp nhận nhu cầu sản xuất. Nhu cầu đến từ đơn hàng của khách hoặc kế hoạch sản xuất dự trữ, và được ghi nhận làm đầu vào cho kế hoạch.
2. Lập kế hoạch. Xác định sản lượng, thời gian chạy và nguồn lực cần dùng, trong đó có năng lực dây chuyền.
3. Kiểm tra nguyên vật liệu. Đối chiếu nhu cầu theo BOM với tồn kho hiện có để biết còn thiếu gì.
4. Mua nguyên vật liệu. Phần thiếu đi qua đề nghị mua, đơn mua hàng rồi nhập kho khi hàng về.
5. Tạo lệnh sản xuất. Lệnh được lập căn cứ BOM/định mức của loại giấy cần sản xuất.
6. Xuất nguyên vật liệu. Kho xuất theo lệnh sản xuất, nên lượng xuất gắn được với từng lệnh.
7. Theo dõi sản xuất. Xưởng cập nhật sản lượng, tiêu hao và hao hụt, hệ thống đối chiếu với định mức.
8. Kiểm tra chất lượng. Kết quả kiểm tra được ghi nhận theo quy trình QC mà doanh nghiệp thiết lập khi triển khai.
9. Nhập kho thành phẩm. Số lượng thành phẩm thực tế được cập nhật vào kho.
10. Tính giá thành. Chi phí nguyên vật liệu, nhân công, máy móc và sản xuất chung được tổng hợp để phân tích hiệu quả từng lệnh, từng đơn hàng.

4.2. Lợi ích khi doanh nghiệp sản xuất giấy sử dụng Workit

4.2.1. Kiểm soát nguyên vật liệu tốt hơn

Khi danh mục, tồn kho và đơn giá nằm rải rác, bộ phận mua hàng thường chỉ biết thiếu nguyên liệu khi xưởng báo. Với dữ liệu kho và BOM dùng chung, nhu cầu nguyên liệu được tính từ kế hoạch sản xuất rồi đối chiếu với tồn kho. Mua hàng nhờ vậy chủ động hơn: ít phải mua gấp, ít để tồn nguyên liệu chưa cần dùng.

4.2.2. Giảm phụ thuộc vào Excel

Excel linh hoạt, nhưng mỗi file gắn với người tạo ra nó. Khi nghiệp vụ chạy trên hệ thống, dữ liệu chỉ nhập một lần tại nơi phát sinh và các bộ phận cùng dùng. Đỡ mất thời gian đối chiếu giữa các file, và khi nhân sự thay đổi thì dữ liệu cũng ít bị thất lạc theo.

4.2.3. Kiểm soát tiêu hao và hao hụt

Hao hụt khó xử lý vì thường chỉ hiện ra ở con số tổng cuối tháng. Workit đặt định mức từ BOM cạnh lượng nguyên liệu đã xuất và sản lượng thực tế của từng lệnh sản xuất, nên chênh lệch được nhìn theo lệnh. Nhà quản lý có thể hỏi đúng câu: lệnh nào lệch, lệch vì đâu, cần chỉnh định mức hay chỉnh cách vận hành.

4.2.4. Tăng khả năng kiểm soát tiến độ sản xuất

Khi tiến độ nằm rải trong tin nhắn và bảng phân ca, hỏi một đơn đang ở đâu là việc mất công. Lệnh sản xuất kèm sản lượng cập nhật cho bộ phận kế hoạch và kinh doanh cùng nhìn một trạng thái, nên ngày giao hàng hẹn với khách có căn cứ hơn.

4.2.5. Tính giá thành chính xác hơn

Giá thành tính cuối kỳ từ số liệu gom thủ công thường chậm và khó tin. Khi chi phí được tập hợp từ lúc mua hàng, xuất kho và sản xuất, kế toán có số liệu sát thực tế để tổng hợp. Doanh nghiệp từ đó định giá bán và xem lợi nhuận từng đơn hàng với số liệu đáng tin hơn.

4.2.6. Kết nối dữ liệu giữa các phòng ban

Chuỗi kinh doanh, mua hàng, kho, sản xuất, QC và kế toán chạy trên cùng một hệ thống, nên nghiệp vụ ở bộ phận này tự phản ánh sang bộ phận kia. Những tranh luận xem số của ai đúng cũng ít đi, vì mọi người nhìn cùng một nguồn.

4.2.7. Hỗ trợ nhà quản lý ra quyết định bằng dữ liệu

Báo cáo tổng hợp thủ công thường đến tay lãnh đạo khi sự việc đã qua. Báo cáo và dashboard dựng từ dữ liệu chung cho phép xem tồn kho, sản lượng, tiêu hao và chi phí gần thời điểm phát sinh hơn. Các quyết định về mua hàng, kế hoạch và giá bán nhờ đó có số liệu làm nền.

4.3. Workit phù hợp với doanh nghiệp nào?

Workit phù hợp để cân nhắc với các nhóm doanh nghiệp sau:

• Nhà máy giấy và doanh nghiệp sản xuất giấy thành phẩm cần kiểm soát nguyên liệu và giá thành.
• Doanh nghiệp sản xuất giấy từ nguyên liệu tái chế, nơi chất lượng và giá nguyên liệu biến động mạnh.
• Doanh nghiệp có nhiều kho hoặc nhiều dây chuyền, cần đồng bộ tồn kho và kế hoạch.
• Doanh nghiệp có quy trình sản xuất nhiều công đoạn, cần theo dõi tiêu hao theo từng lệnh.
• Doanh nghiệp đang dùng Excel hoặc nhiều phần mềm rời rạc và muốn chuyển sang một hệ thống ERP.
• Doanh nghiệp đang mở rộng quy mô, tăng số đơn hàng, số mã sản phẩm hoặc số nhà máy.

Mức độ phù hợp phụ thuộc vào quy trình, quy mô và mục tiêu quản trị của từng doanh nghiệp. Cách đánh giá chắc chắn nhất là khảo sát hiện trạng và đối chiếu với phạm vi phân hệ trước khi quyết định.

5. Khi nào doanh nghiệp nên chuyển từ Excel sang phần mềm quản lý sản xuất?

Excel đủ dùng khi nhà máy nhỏ, ít đơn, ít người nhập liệu. Các dấu hiệu sau cho thấy đã đến lúc cân nhắc hệ thống:

1. File Excel ngày càng nhiều, mỗi bộ phận giữ một bản riêng.
2. Dữ liệu giữa các phòng ban không đồng nhất.
3. Không biết chính xác tồn kho thực tế tại thời điểm cần.
4. Khó xác định nguyên nhân hao hụt.
5. Không theo dõi được tiến độ từng lệnh sản xuất.
6. Tính giá thành mất nhiều ngày và kết quả phải chỉnh lại.
7. Báo cáo phải tổng hợp thủ công mỗi kỳ.
8. Lãnh đạo không có dashboard để xem số liệu kịp thời.
9. Doanh nghiệp mở rộng nhà máy hoặc dây chuyền.
10. Số đơn hàng và số mã sản phẩm tăng nhanh.

Nếu doanh nghiệp gặp từ 3 đến 5 vấn đề trở lên, ERP có thể là giải pháp cần cân nhắc. Số lượng dấu hiệu chỉ là gợi ý ban đầu, quyết định cuối cùng cần dựa trên khảo sát quy trình thực tế.

6. Tiêu chí lựa chọn phần mềm quản lý sản xuất giấy

Trước khi chọn, doanh nghiệp nên chấm giải pháp theo mười tiêu chí dưới đây. Mỗi tiêu chí kèm cách đối chiếu với Workit.

1. Quản lý BOM/định mức. Cần hỗ trợ nhiều loại giấy và nhiều phiên bản định mức. Workit có phân hệ BOM/định mức làm căn cứ cho lệnh sản xuất.
2. Quản lý nguyên vật liệu. Cần danh mục chuẩn, nhà cung cấp, đơn giá, tồn kho. Workit xử lý qua các phân hệ mua hàng và kho.
3. Quản lý kho. Cần nhiều kho, nhập, xuất, chuyển, kiểm kê. Workit có phân hệ quản lý kho.
4. Kế hoạch và lệnh sản xuất. Cần nối từ nhu cầu tới lệnh và nguyên vật liệu. Workit có phân hệ quản lý sản xuất.
5. Theo dõi tiêu hao và hao hụt. Cần so sánh được định mức với thực tế theo lệnh.
6. Tính giá thành. Cần tập hợp đủ nhóm chi phí từ các phân hệ liên quan.
7. Khả năng tích hợp. Cần kết nối được với phần mềm đang dùng. Workit hỗ trợ tích hợp qua API.
8. Khả năng mở rộng. Cần thêm kho, dây chuyền, người dùng mà không phải đổi hệ thống. Nên trao đổi cụ thể về nhu cầu tương lai khi tư vấn.
9. Báo cáo và dashboard. Cần số liệu theo vai trò, không chỉ bảng kê.
10. Triển khai và hỗ trợ. Cần lộ trình rõ, đào tạo, hỗ trợ sau triển khai. Nên làm rõ các nội dung này ở buổi tư vấn.

7. Vì sao nên lựa chọn Workit cho doanh nghiệp sản xuất giấy?

Workit đáng cân nhắc ở những điểm sau:

• Quản trị tập trung: mua hàng, kho, sản xuất, tài chính trên một hệ thống.
• Kết nối dữ liệu giữa các phòng ban, giảm nhập liệu trùng.
• Hỗ trợ quản lý sản xuất theo lệnh và theo định mức.
• Quản lý kho và nguyên vật liệu, từ nhập, xuất đến đối chiếu tồn.
• Quản lý mua hàng và công nợ nhà cung cấp.
• Quản lý tài chính - kế toán gắn với chi phí sản xuất.
• Theo dõi tài sản, thiết bị và bảo trì.
• Khả năng mở rộng theo quy mô doanh nghiệp.
• Khả năng tích hợp với hệ thống hiện có thông qua API.

8. Câu hỏi thường gặp về phần mềm quản lý sản xuất giấy

Phần mềm quản lý sản xuất giấy là gì?

Là hệ thống giúp nhà máy giấy quản lý nguyên vật liệu, định mức, kế hoạch và lệnh sản xuất, kho, chất lượng và giá thành trên cùng một dữ liệu. Thay vì mỗi bộ phận giữ một file riêng, mọi nghiệp vụ được ghi nhận tại nơi phát sinh và dùng chung cho các phòng ban.

Doanh nghiệp sản xuất giấy có cần ERP không?

Phụ thuộc vào quy mô và độ phức tạp. Nhà máy nhỏ, ít đơn hàng có thể tạm dùng Excel. Khi có nhiều kho, nhiều dây chuyền, nhiều loại nguyên liệu và định mức, hoặc khi tồn kho và giá thành thường xuyên bị lệch, ERP giúp tập trung dữ liệu và kiểm soát xuyên suốt từ mua hàng đến tài chính.

Workit có thể tích hợp với phần mềm khác không?

Có. Workit có khả năng tích hợp với hệ thống bên ngoài thông qua API.

Doanh nghiệp đang sử dụng Excel có thể chuyển sang Workit không?

Có thể. Thông thường doanh nghiệp bắt đầu bằng việc chuẩn hóa danh mục nguyên vật liệu, thành phẩm, BOM và tồn kho đầu kỳ, sau đó chuyển dần các nghiệp vụ lên hệ thống. Lộ trình cụ thể được thống nhất khi khảo sát hiện trạng.

9. Kết luận

Trong một nhà máy giấy, một sai lệch ở nguyên vật liệu sẽ đi theo suốt chuỗi: kho, sản xuất, chất lượng, thành phẩm, giá thành, tài chính rồi báo cáo. Nếu mỗi khâu giữ một nguồn dữ liệu, sai lệch chỉ lộ ra khi đã khó sửa.

Phần mềm quản lý sản xuất giấy Workit đưa chuỗi này về cùng một hệ thống ERP. Nhà quản lý có dữ liệu tập trung để thấy nguyên liệu đang tiêu hao ra sao, lệnh sản xuất nào lệch định mức, đơn hàng nào lãi mỏng. Kiểm soát vận hành và ra quyết định vì thế có căn cứ rõ hơn.

Nếu doanh nghiệp của bạn đang gặp nhiều dấu hiệu ở mục 8, hãy bắt đầu bằng một buổi trao đổi về hiện trạng.

Đăng ký tư vấn Workit để trao đổi nhu cầu, rà soát quy trình sản xuất, đánh giá hiện trạng dữ liệu và xây dựng mô hình ERP phù hợp với doanh nghiệp sản xuất giấy của bạn.

Đăng ký dùng thử và demo Workit: TẠI ĐÂY

CÔNG TY CỔ PHẦN WORKIT

Hotline: 1900 633 041 | 0375902332 (Ms Hạnh)

Email: info@workit.vn

Địa chỉ: Phòng 02.12, Tòa nhà Newton Residence, 38 Trương Quốc Dung, Phường Phú Nhuận, TP. Hồ Chí Minh, Việt Nam