Nhiều nhà máy tại Việt Nam vẫn lập kế hoạch sản xuất trên Excel, ghép thêm vài phần mềm rời rạc cho kho, kế toán và bán hàng. Cách làm này từng đủ dùng khi quy mô còn nhỏ. Nhưng khi đơn hàng tăng và số công đoạn nhiều lên, dữ liệu bắt đầu nằm rải rác ở nhiều nơi. Quản đốc không nắm được tiến độ thực tế. Kế toán giá thành mất cả tuần đối chiếu số liệu. Ban giám đốc ra quyết định dựa trên báo cáo đã cũ vài ngày. Đây là lý do phần mềm quản lý sản xuất ngày càng xuất hiện trong lộ trình chuyển đổi số của doanh nghiệp Việt Nam. Thị trường hiện có hàng chục giải pháp với định hướng khác nhau: một số thiên về ERP tổng thể, một số chuyên sâu vào điều hành xưởng theo mô hình MES.

Bài viết sẽ giới thiệu cho người đọc về top 5 phần mềm quản lý sản xuất nội địa phổ biến và hiệu quả tại Việt Nam, gồm Workit, MISA AMIS Sản xuất, BRAVO ERP, 3S MES và FAST Business Online. Các phần mềm được đánh giá dựa trên những tiêu chí cụ thể và kinh nghiệm triển khai thực tế, qua đó cung cấp cho doanh nghiệp thông tin hữu ích để lựa chọn giải pháp quản lý sản xuất phù hợp với nhu cầu và quy trình vận hành.

1. Phần mềm quản lý sản xuất là gì?

Phần mềm quản lý sản xuất là hệ thống công nghệ thông tin giúp doanh nghiệp số hóa, giám sát, điều hành và tối ưu hóa toàn bộ quy trình sản xuất trong nhà máy theo thời gian thực. Các hoạt động liên quan đến quy trình trình sản xuất có thể được số hóa như: lập kế hoạch, quản lý nguyên vật liệu và định mức (BOM), theo dõi lệnh sản xuất, kiểm soát chất lượng, tính giá thành, tổng hợp báo cáo. Việc ứng dụng phần mềm giúp dữ liệu được tập trung về một hệ thống, để thông tin giữa xưởng sản xuất, kho và kế toán luôn khớp nhau.

Khái niệm này hay bị nhầm với ERP và MES. ERP (Enterprise Resource Planning) là hệ thống hoạch định nguồn lực toàn doanh nghiệp, trong đó quản lý sản xuất chỉ là một phân hệ bên cạnh kế toán, nhân sự, mua hàng, bán hàng. MES (Manufacturing Execution System) tập trung riêng vào tầng thực thi tại nhà máy: theo dõi từng công đoạn, từng máy, từng lệnh sản xuất theo thời gian thực, phía trên kết nối với ERP để lấy kế hoạch, phía dưới kết nối với máy móc và thiết bị đo lường. Có doanh nghiệp chỉ cần phân hệ sản xuất trong ERP là đủ. Có doanh nghiệp cần thêm MES vì quy trình tại xưởng phức tạp hơn và đòi hỏi giám sát sát sao hơn.

2. Vì sao doanh nghiệp nên sử dụng phần mềm quản lý sản xuất?

Lợi ích rõ nhất là việc lập kế hoạch và điều độ sản xuất trở nên chủ động hơn. Hệ thống hỗ trợ xây dựng kế hoạch theo tuần, theo tháng hoặc theo từng đơn hàng, đồng thời điều chỉnh khi có biến động về nguyên liệu hay năng lực máy móc.

Việc quản lý nguyên vật liệu và định mức BOM cũng chặt chẽ hơn nhiều. Định mức tiêu hao được khai báo rõ theo từng sản phẩm, nên lượng vật tư thực xuất có thể so sánh trực tiếp với định mức chuẩn để phát hiện hao hụt bất thường.

Về theo dõi tiến độ, quản đốc và ban giám đốc xem được lệnh sản xuất nào đang chạy, công đoạn nào chậm, ngay trên hệ thống thay vì chờ báo cáo giấy cuối ca.

Quản lý chất lượng cũng được ghi nhận có hệ thống: kết quả kiểm tra, tỷ lệ lỗi, phương án xử lý đều lưu lại phục vụ truy vết khi cần. Một số giải pháp còn có phân hệ riêng cho máy móc, thiết bị và bảo trì, theo dõi lịch bảo dưỡng và cảnh báo hỏng hóc để giảm thời gian dừng máy ngoài kế hoạch.

Việc tính giá thành sản xuất chính xác hơn vì chi phí nguyên vật liệu, nhân công và chi phí sản xuất chung được phân bổ tự động theo từng lệnh sản xuất, thay vì tính thủ công trên Excel. Khi nhu cầu nguyên vật liệu được tính từ kế hoạch sản xuất, hệ thống có thể tự sinh đề xuất mua hàng và đẩy số liệu giá thành sang kế toán mà không cần nhập lại, đây chính là điểm kết nối giữa sản xuất với kho, mua hàng, bán hàng và kế toán mà nhiều doanh nghiệp tìm kiếm.

Cuối cùng, báo cáo và phân tích dữ liệu chuyển từ dạng tổng hợp thủ công cuối tháng sang dashboard cập nhật năng suất, tỷ lệ hoàn thành kế hoạch và chi phí theo thời gian thực. Tổng hòa lại, doanh nghiệp giảm phụ thuộc vào Excel và dữ liệu thủ công, từ đó giảm sai sót do nhập liệu trùng lặp và rút ngắn thời gian đối chiếu giữa các phòng ban.

Tóm lại, doanh nghiệp nên sử dụng phần mềm quản lý sản xuất để tối ưu hóa quy trình vận hành, tiết kiệm chi phí, nâng cao năng suất lao động và năng lực cạnh tranh trên thị trường.

3. Tiêu chí lựa chọn phần mềm quản lý sản xuất

Trước khi so sánh các giải pháp cụ thể, doanh nghiệp nên xác định nhu cầu dựa trên những tiêu chí cụ thể sau:

  • Khả năng đáp ứng đúng quy trình sản xuất hiện tại (theo đơn hàng, hàng loạt, hay theo lô).
  • Khả năng quản lý BOM và định mức nguyên vật liệu, kể cả BOM nhiều cấp.
  • Công cụ lập kế hoạch sản xuất theo nhiều kịch bản.
  • Khả năng theo dõi lệnh sản xuất và tiến độ theo thời gian thực.
  • Mức độ chi tiết của quản lý chất lượng.
  • Khả năng liên thông với phần mềm quản lý kho.
  • Độ chính xác và linh hoạt của công cụ tính giá thành.
  • Khả năng tích hợp với các phân hệ ERP khác hoặc hệ thống bên ngoài.
  • Mức độ tùy chỉnh theo đặc thù ngành.
  • Khả năng mở rộng khi doanh nghiệp tăng quy mô hoặc thêm chi nhánh.
  • Giao diện và mức độ dễ sử dụng cho người dùng không chuyên IT.
  • Hình thức triển khai Cloud hoặc on-premise.
  • Chi phí đầu tư ban đầu và chi phí vận hành hằng năm.
  • Năng lực hỗ trợ kỹ thuật và tư vấn triển khai của nhà cung cấp.

Không nên chỉ so sánh giá niêm yết. Một phần mềm rẻ nhưng không khớp với đặc thù ngành có thể phát sinh thêm chi phí tùy chỉnh về sau, nên cần đánh giá tổng thể mức độ phù hợp với quy trình thực tế trước khi ký hợp đồng. Tóm lại, để lựa chọn phần mềm quản lý sản xuất phù hợp đòi hỏi doanh nghiệp phải đánh giá dựa trên các tiêu chí cốt lõi về tính năng, đặc thù ngành, chi phí đầu tư và năng lực nhà cung cấp.

4. Top 5 phần mềm quản lý sản xuất phổ biến và hiệu quả tại Việt Nam

4.1. Workit

Workit là nền tảng quản trị doanh nghiệp do Công ty Cổ phần Workit phát triển, tiền thân là ePacific thành lập năm 2001. Đây là giải pháp theo hướng ERP tổng thể với hơn 100 tính năng, với nhiều phân hệ như: Văn phòng số, Tài chính - Kế toán, Nhân sự - Tiền lương, Bán hàng - Mua hàng, Kho và Sản xuất trên cùng một nền tảng.

Trong mảng sản xuất, Workit có thể quản lý chi phí và sản xuất với ba nhóm chức năng: lập kế hoạch sản xuất và điều phối nguồn lực tự động, theo dõi chi phí sản xuất theo thời gian thực, phân tích hiệu suất để tối ưu quy trình. Dữ liệu sản xuất liên thông trực tiếp với phân hệ kho cũng như với mua hàng, bán hàng và kế toán nên giá thành được cập nhật mà không cần nhập liệu lại giữa các bộ phận.

Workit có hỗ trợ doanh nghiệp có thể triển khai từng phân hệ theo nhu cầu ở từng giai đoạn, đồng thời cũng có cổng Open API để kết nối với hệ thống bên ngoài doanh nghiệp đang dùng thay vì bắt buộc chuyển hẳn sang module nội bộ.

Về triển khai thực tế, Workit đã xây dựng các gói giải pháp với hơn 1200+ doanh nghiệp bao phủ nhiều ngành nghề với khoảng 150.000 người dùng, trong đó có Tập đoàn Lộc Trời, Thaco Trường Hải, Futa Group, Tôn Đông Á và Cholimex.

Với doanh nghiệp sản xuất vừa và lớn muốn quản trị sản xuất gắn với kế toán, kho, mua hàng, bán hàng trên một nền tảng và cần tùy chỉnh sâu theo ngành, Workit là một lựa chọn đáng cân nhắc nhờ tính linh hoạt trong lựa chọn phân hệ và kinh nghiệm triển khai ở các ngành sản xuất đặc thù tại Việt Nam. Điều cần lưu ý là phạm vi phân hệ khá rộng, nên doanh nghiệp cần dành thời gian khảo sát và xác định rõ phạm vi triển khai ban đầu, tránh đầu tư dàn trải ngay từ đầu.

Phần mềm quản lý sản xuất Workit

4.2. MISA AMIS Sản xuất

MISA AMIS Sản xuất là một phân hệ trong nền tảng quản trị doanh nghiệp hợp nhất MISA AMIS, do Công ty Cổ phần MISA phát triển. Toàn bộ nền tảng AMIS gồm 5 nhóm chính: Tài chính - Kế toán, Marketing - Bán hàng, Quản trị nhân lực, Văn phòng số và Sản xuất, chia nhỏ thành hơn 40 ứng dụng để doanh nghiệp triển khai dần theo nhu cầu thay vì phải dùng toàn bộ ngay từ đầu.

Phân hệ Sản xuất điều hành hoạt động nhà máy từ khâu lập kế hoạch, quản lý nguyên vật liệu, điều hành phân xưởng đến kiểm soát chất lượng và tính giá thành. Tính năng lập kế hoạch sản xuất tổng thể cho phép xác định trước sản lượng, tiến độ và nguồn lực cần thiết theo từng kỳ tuần, tháng hoặc quý, hỗ trợ cả hai cách tiếp cận: theo dự báo nhu cầu hoặc theo đơn đặt hàng thực tế. Phần quản lý chất lượng ghi nhận kết quả kiểm tra và xử lý sản phẩm lỗi. Dashboard báo cáo quản trị cung cấp biểu đồ trực quan cho ban lãnh đạo.

Điểm mạnh dễ thấy nhất là khả năng liên thông dữ liệu trong cùng hệ sinh thái AMIS, đặc biệt với AMIS Kế toán, AMIS Mua hàng, AMIS Kho hàng và AMIS Bán hàng - những sản phẩm vốn đã phổ biến với doanh nghiệp vừa và nhỏ tại Việt Nam. Đây là nền tảng vận hành trên nền điện toán đám mây, phù hợp với doanh nghiệp muốn triển khai nhanh mà không cần đầu tư hạ tầng máy chủ riêng.

MISA AMIS Sản xuất phù hợp nhất với doanh nghiệp sản xuất vừa và nhỏ đã hoặc đang có ý định dùng các sản phẩm khác trong hệ sinh thái AMIS, cần triển khai nhanh trên nền cloud. Khả năng liên thông sẵn có và mô hình triển khai theo từng phân hệ giúp giảm chi phí ban đầu, giao diện cũng được đánh giá thân thiện với người dùng phổ thông. Với nhà máy có quy trình sản xuất phức tạp và nhiều công đoạn đặc thù, nên làm việc trực tiếp với đội tư vấn của MISA để xác định mức độ đáp ứng trước khi triển khai.

Phần mềm Amis Misa Sản Xuất

4.3. BRAVO ERP

BRAVO ERP là sản phẩm của Công ty Cổ phần Phần mềm BRAVO, một trong những đơn vị phát triển phần mềm quản trị doanh nghiệp lâu năm tại Việt Nam. Phiên bản BRAVO 8 (ERP-VN) được thiết kế theo dạng module với khoảng 11 đến 13 phân hệ tùy cấu hình, có thể liên kết hoặc hoạt động tương đối độc lập với nhau.

Phân hệ Quản lý sản xuất cho phép khai báo danh mục và công đoạn sản xuất, sản phẩm hoặc công trình, cùng các yếu tố cấu thành chi phí. Hệ thống hỗ trợ khai báo và quản lý BOM, hoạch định nhu cầu vật tư, cập nhật và kiểm soát tiến độ sản xuất, thống kê sản lượng theo kế hoạch hoặc theo từng lệnh sản xuất. Quy trình kiểm tra, đánh giá chất lượng sản phẩm cũng nằm trong phân hệ này, cùng với khả năng kiểm soát tiêu hao vật tư và theo dõi nhập - xuất - tồn ngay tại phân xưởng.

Dữ liệu sản xuất của BRAVO liên kết và kế thừa trực tiếp từ các phân hệ Quản lý hàng tồn kho, Quản lý mua hàng, Quản lý bán hàng và Tài chính - Kế toán, nên việc tính giá thành và lập báo cáo quản trị không phải chờ đối chiếu thủ công giữa các bộ phận. Ngoài ra, BRAVO còn có phân hệ riêng hỗ trợ bộ phận cơ điện và kỹ thuật quản lý máy móc, thiết bị, kế hoạch bảo dưỡng và lịch sử vận hành. Phần mềm hỗ trợ đa nền tảng Windows, Web và Mobile.

BRAVO ERP phù hợp với doanh nghiệp sản xuất có nhiều dây chuyền, nhiều công đoạn hoặc cần phân bổ chi phí sản xuất theo cách phức tạp, đồng thời có nhu cầu tùy chỉnh sâu theo quy trình nội bộ. Khả năng tùy chỉnh và phân hệ quản lý thiết bị - bảo trì đi kèm là hai điểm được đánh giá cao, cộng thêm kinh nghiệm triển khai lâu năm tại nhiều ngành sản xuất trong nước. Đổi lại, số lượng phân hệ lớn và khả năng tùy biến sâu cũng đồng nghĩa thời gian triển khai, đào tạo có thể kéo dài hơn so với các giải pháp đóng gói sẵn, nên doanh nghiệp cần chuẩn bị đủ nguồn lực nội bộ để phối hợp trong giai đoạn triển khai.

Phần mềm Bravo

4.4. 3S MES

3S MES là sản phẩm của ITG Technology, nhưng khác với ba giải pháp trên, đây là phần mềm theo hướng MES (Manufacturing Execution System): tập trung vào tầng điều hành, giám sát sản xuất tại nhà máy thay vì quản trị nguồn lực toàn doanh nghiệp. Hệ thống gồm 6 module cốt lõi: quản lý năng lực sản xuất, quản lý lệnh sản xuất, lập lịch sản xuất, giám sát tiến độ, quản lý công đoạn và chất lượng, theo dõi năng suất.

Khác biệt lớn nhất so với các phần mềm ERP nằm ở cách vận hành: lệnh sản xuất được kế thừa từ kế hoạch đã lập trên hệ thống ERP, sau đó 3S MES tự động phân bổ và sắp xếp lịch sản xuất theo thuật toán ưu tiên, dựa trên năng lực thực tế của từng dây chuyền, máy móc hoặc nhân công. Khi có biến động trong quá trình vận hành, hệ thống điều chỉnh lịch linh hoạt để tiến độ chung không bị ảnh hưởng.

Giải pháp được thiết kế để tích hợp với các lớp công nghệ khác trong nhà máy: hệ thống tự động hóa, tầng kết nối dữ liệu IIoT hoặc SCADA, phần mềm ERP và công cụ báo cáo BI. Nhiều ngành đã ứng dụng 3S MES, từ lắp ráp điện tử, cơ khí chế tạo, bao bì, khuôn mẫu nhựa đến dược phẩm và thực phẩm, với một số khách hàng tham chiếu công khai như HTMP, nhà máy Aluba Sunhouse và Tsukuba.

Cần lưu ý 3S MES không thay thế các phân hệ kế toán, nhân sự hay bán hàng như một ERP đầy đủ. Nó bổ trợ ở tầng thực thi sản xuất, thường triển khai song song hoặc kết nối với một hệ thống ERP sẵn có. Vì vậy giải pháp phù hợp nhất với doanh nghiệp có quy trình vận hành xưởng phức tạp, nhiều công đoạn và nhiều máy móc cần giám sát chi tiết theo thời gian thực, đặc biệt trong ngành điện tử, cơ khí, khuôn mẫu nhờ khả năng lập lịch tự động theo nhiều ràng buộc thực tế và khả năng tích hợp sâu với thiết bị tại nhà máy. Doanh nghiệp chưa có hệ thống ERP hoặc chưa số hóa kế hoạch sản xuất ở tầng trên sẽ cần đầu tư đồng bộ để phát huy hết giá trị của 3S MES.

Phần mềm 3S MES ITG

4.5. FAST Business Online

FAST Business Online là giải pháp ERP của Công ty Cổ phần Phần mềm Quản lý Doanh nghiệp (FAST), một trong những nhà cung cấp phần mềm quản trị doanh nghiệp lâu đời tại Việt Nam. Giải pháp gồm 11 module lớn: mua hàng, bán hàng, phân phối, kho, tài chính kế toán, quản lý nhân sự, quản lý quan hệ khách hàng và quản lý sản xuất.

Phân hệ sản xuất mang tên Fast Manufacturing chia thành 4 nhóm chức năng: Fast MPS hoạch định kế hoạch sản xuất tổng thể, Fast MRP hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu, Fast CRP hoạch định công suất nhà máy, Fast SFC quản lý các giao dịch tại phân xưởng. Hệ thống cho phép khai báo cấu trúc BOM nhiều cấp, không giới hạn số lượng vật tư cấu thành sản phẩm, theo dõi thay đổi BOM theo ngày hiệu lực và lưu nhiều phiên bản kết cấu sản phẩm, kể cả khai báo tỷ lệ hao hụt bán thành phẩm, những chi tiết quan trọng với doanh nghiệp có sản phẩm thường xuyên thay đổi công thức hoặc kết cấu.

FAST Business Online chạy trên cả nền Web-based, Mobile Web và Mobile App, giúp ban lãnh đạo theo dõi báo cáo, phê duyệt hoặc lập đơn hàng ngay trên điện thoại. Giải pháp đã triển khai cho nhiều ngành có quy trình sản xuất đặc thù, ví dụ ngành xi măng với yêu cầu quản lý bán hàng theo phương thức vận chuyển và thị trường tiêu thụ, bên cạnh các ngành bất động sản, bán lẻ, y tế, giáo dục, logistics và dầu khí.

Giải pháp phù hợp với doanh nghiệp sản xuất có quy trình đa công đoạn, cần công cụ hoạch định năng lực nhà máy chi tiết theo mô hình MPS - MRP - CRP - SFC, và có nhu cầu quản lý phân phối song song với sản xuất. Bộ công cụ chia nhỏ theo từng chức năng chuyên biệt cùng khả năng hỗ trợ đa nền tảng, bao gồm ứng dụng di động, là hai điểm mạnh của FAST Business Online, cộng thêm kinh nghiệm triển khai ở các ngành có đặc thù riêng như xi măng. Vì mô hình module khá chuyên sâu, doanh nghiệp cần đội ngũ vận hành hiểu rõ nghiệp vụ hoạch định sản xuất mới khai thác hết tính năng, thay vì chỉ dùng ở mức cơ bản.

Phần mềm Fast

5. Bảng so sánh 5 phần mềm quản lý sản xuất

Bảng so sánh tổng quan các phần mềm quản lý sản xuất

Những ô ghi "Tùy cấu hình/triển khai" là các chức năng phụ thuộc vào gói giải pháp hoặc mức độ tùy biến theo từng dự án, doanh nghiệp cần nên xác nhận trực tiếp với nhà cung cấp trước khi quyết định.

6. Phần mềm quản lý sản xuất nội địa hay nước ngoài tốt hơn?

Cả 5 giải pháp trong bài đều là sản phẩm của các công ty phần mềm Việt Nam. Nhóm này có lợi thế rõ trong việc hiểu quy trình vận hành đặc thù của doanh nghiệp Việt Nam từ cách tính giá thành, cách quản lý định mức nguyên vật liệu theo ngành, đến yêu cầu về báo cáo kế toán và thuế theo quy định trong nước. Giao diện, tài liệu hướng dẫn và đội ngũ hỗ trợ đều bằng tiếng Việt, nên việc trao đổi trong quá trình triển khai và đào tạo thuận lợi hơn. Chi phí đầu tư ban đầu cũng thường dễ tiếp cận hơn so với các nền tảng quốc tế.

Hạn chế có thể gặp là khả năng mở rộng ra thị trường quốc tế hoặc hệ sinh thái tích hợp với các nền tảng toàn cầu chưa phong phú bằng những cái tên như SAP, Oracle NetSuite, Microsoft Dynamics hay Odoo. Các nền tảng quốc tế này có ưu thế về chuẩn hóa quy trình theo thông lệ quốc tế, hệ sinh thái đối tác lớn và khả năng triển khai đồng bộ ở nhiều quốc gia phù hợp với doanh nghiệp có kế hoạch mở rộng sản xuất ra ngoài Việt Nam hoặc là công ty con của tập đoàn đa quốc gia.

Đổi lại, chi phí triển khai và vận hành của các nền tảng nước ngoài thường cao hơn đáng kể, quá trình triển khai phức tạp hơn, và gần như luôn cần tùy chỉnh thêm để phù hợp với quy định kế toán, thuế tại Việt Nam. Doanh nghiệp cũng cần đội ngũ IT nội bộ hoặc đối tác triển khai đủ năng lực để vận hành lâu dài.

Không có loại phần mềm nào tuyệt đối tốt hơn, mà sự lựa chọn phụ thuộc vào quy mô, ngân sách, đặc thù vận hành của từng doanh nghiệp và định hướng mở rộng của từng doanh nghiệp.

7. Doanh nghiệp nên chọn phần mềm quản lý sản xuất nào?

Một số gợi ý giúp doanh nghiệp lựa chọn phần mềm quản lý sản xuất như:

  • Doanh nghiệp vừa và nhỏ cần triển khai nhanh, muốn tận dụng hệ sinh thái sẵn có: các giải pháp ERP nội địa có mô hình cloud và giao diện dễ tiếp cận như MISA AMIS Sản xuất là hướng đáng cân nhắc.
  • Doanh nghiệp sản xuất có quy mô lớn hoặc quy trình phức tạp, nhiều dây chuyền hoặc cần tùy chỉnh sâu theo đặc thù ngành: nên ưu tiên các giải pháp có khả năng tùy biến cao như Workit hoặc BRAVO ERP.
  • Doanh nghiệp cần giám sát chi tiết hoạt động tại xưởng, theo dõi máy móc và công đoạn theo thời gian thực: nên xem xét giải pháp theo hướng MES như 3S MES, thường triển khai song song với hệ thống ERP của Workit hoặc Fast Business Online.
  • Doanh nghiệp cần quản lý sản xuất song song với phân phối, bán hàng đa kênh: các giải pháp ERP cho phép tích hợp sâu như Workit đáp ứng tốt nhu cầu liên thông giữa các phòng ban.
  • Doanh nghiệp có định hướng mở rộng ra thị trường quốc tế hoặc là một phần của tập đoàn đa quốc gia: nên cân nhắc thêm các nền tảng ERP quốc tế bên cạnh các lựa chọn nội địa nêu trên.

8. Kinh nghiệm triển khai phần mềm quản lý sản xuất

Với kinh nghiệm thực tế triển khai phần mềm quản lý sản xuất cho nhiều đơn vị, Workit chia sẻ một số yếu tố ảnh hưởng đến thành công trong triển khai phần mềm quản lý sản xuất mà doanh nghiệp cần lưu ý như: phải chuẩn hóa quy trình, chuẩn bị dữ liệu kỹ lưỡng và theo dõi sát sao từng bước từ lập kế hoạch đến vận hành thực tế, cụ thể:

  1. Khảo sát quy trình sản xuất hiện tại, từ khâu nhận đơn hàng đến khi thành phẩm nhập kho.
  2. Chuẩn hóa dữ liệu về sản phẩm, vật tư và mã hàng trước khi đưa vào hệ thống mới.
  3. Chuẩn hóa BOM và định mức tiêu hao nguyên vật liệu cho từng sản phẩm.
  4. Xác định phạm vi triển khai giai đoạn đầu, tránh triển khai toàn bộ phân hệ cùng lúc nếu nguồn lực nội bộ còn hạn chế.
  5. Chọn một nhóm người dùng thử nghiệm đại diện cho các bộ phận liên quan.
  6. Đào tạo nhân sự theo từng vai trò, không đào tạo dàn trải cho tất cả tính năng.
  7. Chạy thử trên dữ liệu thực trong một khoảng thời gian nhất định trước khi vận hành chính thức.
  8. Đánh giá kết quả chạy thử, ghi nhận vướng mắc và tối ưu quy trình.
  9. Triển khai chính thức toàn bộ phạm vi đã xác định.
  10. Theo dõi các chỉ số KPI sau triển khai để đo lường hiệu quả thực tế so với mục tiêu ban đầu.

9. FAQ

Doanh nghiệp nào nên sử dụng phần mềm quản lý sản xuất?

Bất kỳ doanh nghiệp nào có hoạt động sản xuất, chế biến hoặc gia công đều có thể hưởng lợi, đặc biệt là những đơn vị đang quản lý bằng Excel hoặc nhiều phần mềm rời rạc, có nhiều công đoạn sản xuất, hoặc gặp khó khăn kiểm soát nguyên vật liệu và giá thành.

Phần mềm quản lý sản xuất có khác ERP không?

Phần mềm quản lý sản xuất có thể tồn tại như một phân hệ trong hệ thống ERP, phục vụ riêng cho hoạt động sản xuất, trong khi ERP rộng hơn, bao gồm cả kế toán, nhân sự, mua hàng và bán hàng. Một số giải pháp sản xuất chuyên biệt như MES cũng có thể hoạt động độc lập, kết nối với ERP để lấy dữ liệu kế hoạch.

MES và ERP khác nhau như thế nào?

ERP hoạch định nguồn lực ở cấp toàn doanh nghiệp, còn MES tập trung vào tầng thực thi tại nhà máy: theo dõi từng công đoạn, từng máy móc và từng lệnh sản xuất theo thời gian thực. Trong nhiều trường hợp, MES nhận kế hoạch sản xuất từ ERP rồi triển khai chi tiết ở cấp phân xưởng.

Phần mềm quản lý sản xuất trong nước có tốt không?

Các giải pháp nội địa hiểu rõ quy trình và quy định của doanh nghiệp Việt Nam, giao diện và hỗ trợ bằng tiếng Việt, chi phí thường dễ tiếp cận hơn. Với doanh nghiệp chưa có kế hoạch mở rộng ra nước ngoài, đây là lựa chọn phù hợp về chi phí và tốc độ triển khai.

Chi phí triển khai phần mềm quản lý sản xuất khoảng bao nhiêu?

Chi phí phụ thuộc vào số lượng phân hệ triển khai, số lượng người dùng, mức độ tùy chỉnh và hình thức triển khai (cloud hay on-premise). Nên liên hệ trực tiếp với từng nhà cung cấp để nhận báo giá theo đúng nhu cầu thực tế, vì mức giá thay đổi tùy thời điểm và tùy cấu hình.

10. Kết luận

Phần mềm quản lý sản xuất đang trở thành công cụ quan trọng trong quá trình chuyển đổi số của doanh nghiệp sản xuất tại Việt Nam. Năm giải pháp trong bài là Workit, MISA AMIS Sản xuất, BRAVO ERP, 3S MES và FAST Business Online, mỗi giải pháp có định hướng và thế mạnh riêng, từ nền tảng ERP tổng thể đến phần mềm MES chuyên sâu về điều hành xưởng.

Việc lựa chọn không nên chỉ dựa vào thương hiệu quen thuộc hay mức giá niêm yết. Cần xác định rõ quy mô, đặc thù quy trình sản xuất, nhu cầu tích hợp với các hệ thống khác và ngân sách trước khi đưa ra quyết định cuối cùng.

Giải pháp phù hợp nhất không nhất thiết là phần mềm có nhiều tính năng nhất, mà là phần mềm đáp ứng tốt nhất quy trình thực tế và có khả năng đồng hành cùng doanh nghiệp trong quá trình mở rộng.

Doanh nghiệp muốn chuẩn hóa quy trình sản xuất có thể liên hệ Workit để được tư vấn giải pháp và phương án triển khai phù hợp với quy trình vận hành thực tế.

Đăng ký dùng thử và demo Workit: TẠI ĐÂY

CÔNG TY CỔ PHẦN WORKIT

Hotline: 1900 633 041 | 0375902332 (Ms Hạnh)

Email: info@workit.vn

Địa chỉ: Phòng 02.12, Tòa nhà Newton Residence, 38 Trương Quốc Dung, Phường Phú Nhuận, TP. Hồ Chí Minh, Việt Nam